焊钢管的技巧？
有焊条电弧焊、埋弧焊、熔化极惰性气体保护焊等焊接方法。
进行焊条电弧焊前，我们要将两根钢管的坡口清理好，再用手工电焊弧将坡口均匀加热，然后放置焊条用电焊弧将其焊接好，接下来我们在底焊上面覆盖面焊进行二次焊接。
1.根据用途来分，焊管有一般用途和高温高压用等，后者用的管子往往是特种合金钢，必须考虑和解决焊缝在焊接过程中产生收缩裂缝问题和热影响区管材机械性能不因焊接作业影响而过大变化；
2.根据管壁厚薄来分，钢带等比较薄的材料制成的管子可以使用高频焊接，有些薄壁管可以用保护气体方法焊接，壁厚超过2mm的管材可以用手弧焊；
3.根据管材的直径大小来分，直径小只能一面焊的和技工可以钻进管子里去实施两面焊接的。单面焊接的对焊工技术提出要求，能做到单面焊接两名成形，通过钢球试验，保证截面积通过能力和焊缝成形均符合设计要求；

4.只要管子材料是高强度合金钢，包括耐温、耐压、耐磨、耐低温的合金钢钢管，都要在焊接工艺上着重落实防止由于焊接高温作业产生马氏体组织，出现裂缝的倾向，工艺上一般要求是焊条要选择好，并且按要求焙烘发给焊工使用，焊缝两边焊前要去油、去水、去锈、去杂物，清洁干净，焊接线能量尽可能小些，尽量减少焊接过程中摆动，最后一道焊缝的排列尽可能对热影响区有退火作用。焊后缓冷，用石棉布等盖上等等措施；
5.为了保证管子的焊接质量，对焊工要培训和考试，合格上岗。焊工要焊好钢管，除了基本理论，要琢磨操作技巧，管子的焊接过程可能包含着俯焊、立焊和仰焊几种姿态（管子不能转动的情况下），选择好电流的大小，并且要照顾到立焊和仰焊的成形（有些管子不是很大，一次成形，无法中途调整电流），过程当中控制好电弧的稳定和成形，可以适当摆动，要成形和必要的摆动结合好
焊接前将焊缝处打磨，把焊接处的镀锌层打磨掉；在焊多层焊的第一层焊缝时，尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝；在焊角焊缝时，同样在第一层尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝。
锌与铁可形成金属间脆性化合物，这些脆性相使焊缝金属塑性降低，在拉应力作用下而产生裂纹。如果焊接角焊缝，尤其是T形接头的角焊缝最容易产生穿透裂纹。
镀锌钢焊接时，坡口表面及边缘处的锌层，在电弧热作用下，产生氧化、熔化、蒸发以至挥发出白色烟尘和蒸汽，极易引起焊缝气孔。
钢管吊篮搭设规范要求？
1、吊篮内的通道宽度不能低于40公分，内部面积地板不能低于每人0.25平方米；
2、吊篮四周必须安装固定护栏，而且靠近建筑物的那一面护栏高度不能低于80公分，其他三面不能低于1.1米，护栏的沉重力要达到1吨以上；
3、吊篮的护栏材料应该光滑没有毛刺，安装完成后要保持平整，不能有歪斜和变形情况。
二、吊篮的结构有哪些？
1、悬吊平台
悬吊平台是施工人员的工作场地，他由高低栏杆、篮底和提升机安装架四个部分用螺栓连接组合而成。
2、提升机
1. 钢管吊篮搭设规范有一定的要求。
2. 钢管吊篮搭设规范的原因是为了确保施工过程中的安全性和稳定性。
规范要求包括但不限于：吊篮的搭设必须符合相关的安全标准，吊篮的承载能力要满足施工需求，吊篮的固定和连接方式要牢固可靠，吊篮的使用范围和限制要明确等等。
这些规范要求的目的是为了保障工人的安全，防止吊篮在使用过程中发生意外事故。
3. 此外，钢管吊篮搭设规范还可以延伸到施工现场的管理和监督方面。
例如，规范要求施工单位必须配备专业的吊篮操作人员，定期进行吊篮的检查和维护，对吊篮的使用情况进行记录和报告等等。
这些的目的是为了提高施工现场的安全管理水平，减少吊篮使用过程中的风险和事故发生的可能性。
钢管吊篮搭设需要遵守以下规范要求：
1. 搭设前需要进行详细的设计和计算，确保吊篮的结构稳定和安全。
2. 搭设过程中需要遵循相关安全操作规程和要求，确保吊篮的安全使用。
3. 吊篮的搭设必须由经过培训和持有相应资质的工作人员进行。
4. 吊篮的安装和拆卸必须按照相关操作规程进行，确保操作过程中的安全。
5. 吊篮的悬挂装置必须牢固可靠，吊篮与悬挂装置之间的连接必须稳固，且连接件应具备一定的安全防护措施。
6. 吊篮的升降装置应配备紧急停止装置，并设置有防坠落装置，以确保操作人员的安全。
7. 吊篮的***应设置合适的安全防护措施，避免人员或物品掉落。
8. 吊篮的使用人员必须经过培训并持有相应的操作资质，操作时必须佩戴防护装备。
9. 吊篮的定期检查和维护必须按照相关规定进行，确保吊篮的安全可靠性。
10. 吊篮的使用过程中应与周围环境和其他工程设施保持一定的安全距离，避免发生碰撞或其他意外事故。
请注意，以上仅是一般的规范要求，具体还需根据当地相关法规和标准进行补充。
